نمای کلی محصول
اینچیلر فیلم 500 تنی سقوطیک چیلر پیچی با ظرفیت-آب خنک{{1} بالا است که برای خنکسازی مداوم صنعتی طراحی شده است. برای دستیابی به انتقال حرارت کارآمد با کاهش بار مبرد، از یک اواپراتور لایه-و-لوله در حال سقوط استفاده میکند.
ویژگی ها
- ظرفیت خنک کننده 500 RTبا کمپرسور پیچی Hanbell با کارایی بالا، عملکرد پایداری را برای سیستمهای خنککننده صنعتی و تجاری بزرگ فراهم میکند.
- فن آوری اواپراتور فیلم در حال سقوطراندمان تبادل حرارت را بهبود می بخشد در حالی که مصرف مبرد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
- کنترل ظرفیت چهار مرحله ای (100%-75%-50%-25%)تقاضای بار را دقیقاً منطبق میکند و مصرف انرژی را در حین عملیات بار{0} بخشی کاهش میدهد.
- مدارهای تبرید دوگانه با کنترل الکترونیکی دریچه انبساطاز تنظیم دقیق مبرد و پایداری دمایی قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید.
- سیستم کنترل PLC زیمنسعملکرد خودکار، عیب یابی و ادغام آسان با سیستم های مدیریت ساختمان را ارائه می دهد.
- دستگاه های حفاظتی جامعاز جمله کاهش فاز، اضافه بار، فشار بالا/پایین، گرمای بیش از حد، و حفاظت ضد یخ{0} قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشد.
سیکل فشرده سازی بخار مبرد، آب را برای حذف حرارت صنعتی خنک می کند.
پارامترها
|
مورد |
مشخصات / تامین کننده |
|
|
ظرفیت خنک کننده |
مدل |
AYD-1800WS |
|
تن/ساعت |
500 |
|
|
ورودی برق |
کیلووات |
342.4 |
|
منبع تغذیه |
380V-3N-50HZ |
|
|
خروجی دما (درجه) |
10 |
|
|
کنترل مبرد |
شیر انبساط |
|
|
دایره تبرید |
دو |
|
|
مبرد |
R407C |
|
|
ابعاد (میلی متر) L*W*H |
4500*2000*2300 |
|
|
کمپرسور |
سبک |
پیچ |
|
مقدار (مجموعه) |
1 |
|
|
قدرت کمپرسور (کیلووات) |
342.4 |
|
|
راه شروع |
ستاره دلتا |
|
|
کنترل استاندارد |
100%-75%-50%-25% |
|
|
کندانسور |
سبک |
پوسته و لوله / 1 مجموعه |
|
جریان آب سرد (m3/h) |
350 |
|
|
اندازه لوله (") |
10 |
|
|
اواپراتور |
سبک |
پوسته و لوله / 1 مجموعه |
|
جریان آب سرد (m3/h) |
293 |
|
|
اندازه لوله (") |
10 |
|
|
دستگاه محافظ |
1. محافظ فاز 2. محافظ اضافه بار 3. محافظ ولتاژ بالا / پایین 4. محافظ گرمای بیش از حد 5. محافظ ضد یخ- |
|
|
وزن واحد (کیلوگرم) |
7620 |
|
|
قطعات اصلی |
||
|
کمپرسور |
هانبل |
|
|
کندانسور |
آنیدا |
|
|
اواپراتور |
جیندیان |
|
|
الکترونیکی |
LS/ Chnt |
|
|
شیر انبساط |
سانهوا |
|
|
سیستم کنترل |
زیمنس |
|
برنامه های کاربردی
- صنعت HVAC - سیستمهای مرکزی آب سرد برای ساختمانهای تجاری و تأسیسات صنعتی
- صنعت شیمیایی - خنکسازی راکتور و فرآیند
- صنعت داروسازی - کنترل دما برای تولید و ذخیره سازی
- صنعت پلاستیک - قالب گیری تزریقی و خنک کننده اکستروژن
- صنعت غذا و نوشیدنی - فرآیند و خط بسته بندی خنک کننده
- مراکز داده - خنکسازی دقیق برای زیرساختهای حیاتی
- سیستمهای خنککننده منطقهای - تولید آب سرد در مقیاس بزرگ-
تنظیمات اختیاری
- گزینههای منبع تغذیه - 220V / 400V / 415V / 460V / 480V / 60Hz با توجه به نیاز پروژه در دسترس است
- گزینههای مبرد - R134a، R410A، یا R513A برای انطباق با محیطزیست و مقررات
- ماژول بازیابی حرارت - گرمای تلف شده کندانسور را برای تولید آب گرم بازیابی می کند
- کنترل کمپرسور VFD - راندمان بار بخشی را بهبود میبخشد و جریان راهاندازی را کاهش میدهد
- رابط نظارت از راه دور - ارتباط Modbus، BACnet یا اترنت
- اجزای آب فولاد ضد زنگ - مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته برای شرایط آب تهاجمی
- پکیج کم نویز - عایق صوتی برای تأسیسات حساس به صدا-
- طراحی دریایی یا گرمسیری - برای دمای بالای محیط و محیطهای خورنده سازگار شده است
OEM و سفارشی سازی (OEM/ODM)
- پلاک نام، لوگو، رنگ کابینت و بسته بندی را می توان برای سفارشات برچسب خصوصی سفارشی کرد.
- ظرفیت خنک کننده را می توان از 100 RT تا 1000 RT بر اساس نیاز پروژه مهندسی کرد.
- برندهای کمپرسور، مبردها و سیستم های کنترل را خریدار می تواند مشخص کند.
- اتصالات آب، ابعاد قاب و چیدمان اجزا را می توان برای تناسب با محدودیت های نصب تنظیم کرد.
- استانداردهای برق را می توان برای برآورده کردن الزامات CE، UL، CSA یا سایر الزامات منطقه ای پیکربندی کرد.
- مستندات فنی کامل، نمودارهای سیم کشی و دفترچه راهنمای عملیات را می توان با نام تجاری خریدار ارائه کرد.
- MOQ برای سفارشات OEM:1 واحد; MOQ برای برندسازی و بسته بندی سفارشی:3 واحد.
تضمین کیفیت
- بازرسی ورودی کمپرسورها، مبدل های حرارتی، شیرها و قطعات الکتریکی.
- مبدلهای حرارتی پوسته-و-لوله تحت آزمایش فشار و تشخیص نشت قرار میگیرند.
- لوله های تبرید فشار نیتروژن قبل از آبگیری خلاء آزمایش می شود.
- تخلیه سیستم برای حذف رطوبت و گازهای غیر قابل تراکم- انجام می شود.
- شارژ دقیق مبرد با توجه به مشخصات طراحی.
- عایق الکتریکی و تأیید منطق کنترل.
- آزمایش عملکرد کارخانه بار کامل برای ظرفیت خنککننده، توان ورودی و پایداری دما.
- بازرسی نهایی ایمنی و گزارش عملیاتی قبل از ارسال{0}}.
استحکام کارخانه
- اندازه کارخانه:8، 000+ متر مربع مرکز تولید اختصاص داده شده به تجهیزات تبرید صنعتی.
- تجهیزات تولید:ماشینهای ورق فلزی CNC، ایستگاههای جوشکاری خودکار، گسترش دهندههای لوله و سکوهای آزمایش.
- تیم مهندسی:20+ مهندسان مکانیک، تبرید، و برق.
- ظرفیت تولید:بیش از 100 چیلر صنعتی و سیستم خنک کننده در ماه.
- تجربه صادرات:بیش از 10 سال خدمت به مشتریان OEM، توزیع کنندگان و پیمانکاران در بیش از 30 کشور.
- گواهینامه ها:CE، مدیریت کیفیت ISO 9001، و پشتیبانی کامل از اسناد صادرات.
سوالات متداول
1. مزیت اواپراتور فیلم در حال سقوط چیست؟
راندمان انتقال حرارت بالاتری را ارائه میکند و از مبرد کمتری نسبت به طرحهای انبساط غرقابی یا خشک- استفاده میکند و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
2. آیا نظارت از راه دور پشتیبانی می شود؟
بله. رابط های اختیاری Modbus، BACnet و Ethernet را می توان در سیستم کنترل زیمنس ادغام کرد.
3. زمان تحویل چقدر است؟
زمان تولید استاندارد معمولاً 25 تا 40 روز کاری بسته به پیکربندی و مقدار سفارش است.
4. آیا پشتیبانی راه اندازی ارائه می کنید؟
بله. ما نمودارهای سیم کشی، راهنمایی نصب، کمک فنی از راه دور و خدمات در محل را در صورت لزوم ارائه می دهیم.
تگ های محبوب: چیلر فیلم سقوط 500 تن، تولید کنندگان چیلر فیلم سقوط 500 تن، کارخانه
